烘干工藝

一、干燥機谷物運行流程


  燥谷物運行流程說明:


  以5HY-30B型谷物烘干機為例。


  1、通過提升機的進料口裝填經過清理篩清理后的濕谷(采用烘干機組頂部統一供料的,則可以通過機頂預留的進料口進料,減少斗式提升機垂直提升的環節);

  2、采用減損設計的提升機正向進料方式,將濕谷提升;

  3、提升后的濕谷,從機頭出料口排出,在出料緩沖箱內進行緩沖降速,再通過三通分料器控制,分別重力流淌經由進料流管、進料緩沖箱,直至淌入烘干機頂部的撒糧均分器;

  4、濕谷進入降速改進后的撒糧盤,將濕谷均勻拋撒在烘干機的儲糧層內,濕谷裝載達到設計值后,滿量報警裝置報警,并停止上料;

  5、濕谷在烘干機主塔上部的儲糧緩蘇段進行水分的調質均勻化,以減少同批次谷物的含水差值;

  6、濕谷下行,先通過通風層,再通過由多組進風槽與排風槽構成的多層多管分散進風的烘干段內,不同機型的烘干段內設置的烘干層與分散排列的進、排氣風槽數量不同。谷物經過烘干段進行烘干后,再下行至緩蘇段、通風段,谷物進行緩蘇。而后,再下行至烘干段、緩蘇段,直至排糧機構層。形成了“緩蘇……通風……烘干……緩蘇……通風……烘干……緩蘇……循環”的烘干次序,在一道烘干循環即完成了多次的烘干與緩蘇,避免過烘干造成谷物爆腰;

  7、編程控制的排糧輪,將下行至下部排糧機構層的分散料斗箱的谷物,定量排放,糧食勻速下行;通過排糧的速度調節,可控制糧食下行的速度,從而調節谷物在烘干機各功能段內停留的時間,配合出合理的烘干、緩蘇時間比例;

  8、經排糧輪排出的谷物,通過流管重力流淌入提升機的喂料口,再次進入提升機,完成一個批式烘干循環;

  9、谷物經過多次循環烘干作業后,含水率達到設定值,經過SD650調節閥補充常態空氣循環半小時,使谷物溫度下降至接近常溫后,再通過提升機頭的分料三通控制,由排糧管排出干谷。


二、烘干氣流運行簡述


  1、谷物烘干機多以常態空氣為干燥介質,經過熱交換器加熱,熱空氣再經過溫控補風裝置,調節到適宜不同谷物品種的烘干熱風溫度;


  2、烘干機的熱風機(離心風機)將供熱裝置提供的潔凈熱空氣,吸入風機進風口,再從出風口壓入烘干機進風口,熱風進入烘干機一側的集中進氣箱中;

  3、進氣箱連通多層分布于烘干機主塔的各烘干層、多組進氣屋脊形無底不等徑風槽。通過多層分散的布置,將各進風槽中的熱風漫溢式的均勻分散在各烘干糧層中。分散多層多管進風能使熱空氣充分接觸糧層谷粒,降低接觸糧層的風溫,充噬的熱風擠壓到谷粒的縫隙,并給谷粒一個總體向上的微懸浮力。外平板側通風槽的結構,使位于邊角的谷粒受熱排出的濕空氣,也可以一起順暢地排入排氣箱,避免出現烘干死角;

  4、烘干層及通風層內均勻分層布置著進氣風槽與排氣風槽,熱風穿透進氣風槽與排氣風槽間隔的糧層。烘干層內經過熱空氣充分加熱的谷粒,將內含水排出到表皮外,再經過空氣地流通,將溫空氣壓入排氣風槽;

  5、烘干利用后的濕空氣,經過分散布置的排風槽與側通風槽出口,排入集中排氣箱,再經過數個排風口與排風管,排出至塵降室,尾氣處理后再排出,完成烘干氣流運行的整個流程。

  正壓多層多管分散進風谷物微懸浮烘干示意圖


三、烘干工藝·結構設計

  多層多管分散進風結構、微懸浮烘干工藝


  層多管屋脊形無底不等徑風槽分散進風,兩邊集塵箱相通的熱風壓入式進風結構,填補了行業空白。該進風結構,避免了熱風在烘干糧層內停留時間過短、穿透區域狹窄、局部溫度過高、存在烘干死角的缺陷。

  此種進風結構能使熱風分散、均勻、漫溢式地壓入糧層,穿透烘干糧層所有區域,無烘干死角,提高糧食地烘干速度與均勻度,烘后糧食整米率高,烘后谷溫與常態空氣溫差小,谷物爆腰率低、破碎率增值低。烘干時糧層的溫度保持在30-32℃。通過增大熱風滲透的體積,以及正壓熱風使烘干層上部的谷物微懸浮,增加了熱風停留在烘干層及烘干機倉內的時間,使熱源更充分的與谷物表皮接觸,滲透進谷粒,帶走谷粒的內含水。

  設計有外板通風槽,可有效排除烘干層邊角的濕空氣,多層分散的烘干與緩蘇,可使各烘干層之間的溫度及濕度更趨于接近,確保烘后谷物的均勻度,不會產生局部過度干燥現象。谷物表皮也不會因為過度急速干燥而產生焦糊、爆腰,不會減損種子的發芽率。

  屋脊形無底無網孔不等徑通風槽

  金竹糧食烘干機應用屋脊無底風槽,無網孔的風槽設計應用,避免了同類網孔風槽經常被粉塵堵塞的缺陷。無網孔的設計,更適用于烘干油菜籽等更小顆粒的農作物。

  輸送減損設計、適用烘干品種多

  金竹多層多管分散進風糧食烘干機,部分機型進料取消了攪龍輸送,采用了不銹鋼流管與緩沖器供料;采用低速撒糧均分盤進行進機谷物地均勻拋撒;采用均分料斗與可調速排糧輪進行均勻排糧;底部出料采用重力流淌料斗與流管組合使用,替代易造成谷物物理破損的下部攪龍;垂直斗式提升機,設計為正向進料,機頭防回料調節淌板,減少了谷物提升

  破碎率。上述結構地改進設計,使金竹烘干機的適用性更強,可廣泛適用于稻谷、小麥、玉米、油菜籽、大豆等多種顆粒大小的農用物烘干作業。

  專屬除塵風網、糧食潔凈

  金竹熱風壓入式谷物干燥機均配套有專機專用的除塵風網,配合烘干機帶有兩側的沉降室,可降低作業過程中工作空間的粉塵濃度及排氣粉塵,保障操作人員呼吸安全,保持谷物表皮的清潔。

  結構穩固、經久耐用

  金竹糧食烘干機整體結構設計成“晶字式”。該結構有利于各噸位級烘干機的整體穩固。大型糧食烘干機(30噸及以上)設計為分體式,通過多隔板、多拉板、組合拉桿等橫縱豎三維多層連接的內部加強結構,分散了受力,使安裝后的烘干機承載得到確保。穩定的結構可提高烘干機地使用年限,分體式結構設計,方便了機座總部件地運輸與安裝,使運輸、裝卸、安裝過程更安全。

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